Valvula piloto para aplicação pneumática Staiger

As válvulas piloto Staiger para aplicações pneumáticas pertencem à classe de microválvulas/miniválvulas. Elas diferem tecnologicamente das chamadas válvulas de êmbolo pelo design especial da âncora. As âncoras utilizadas nessas válvulas miniaturizadas têm formato de disco. Essa âncora, também chamada de âncora de placa, é acionada contra o núcleo magnético. Quando a bobina é desativada, o elemento de mola conectado à âncora de placa pressiona a vedação do conjunto mola-âncora contra a sede da válvula.

Graças à baixa massa da âncora, essas válvulas de comutação rápida atingem tempos de comutação na faixa de milissegundos. As válvulas, predominantemente conectadas por cartucho, possuem um movimento de âncora praticamente sem atrito, permitindo até 4 bilhões de ciclos de comutação, dependendo da aplicação.

O design compacto também permite a integração em sistemas de nível superior, como válvulas de processo pneumáticas ou válvulas deslizantes. Isso as torna perfeitas para uso como válvulas piloto.

O que é uma válvula piloto?

Uma válvula piloto é um tipo de válvula usada para controlar a operação de uma válvula principal maior ou de outro tipo de válvula ou sistema. Também é conhecida como válvula de controle ou auxiliar. As válvulas piloto utilizam uma força de controle menor para acionar uma força maior. Essas válvulas são particularmente úteis em aplicações onde são necessários controle preciso e resposta rápida.

Como funciona uma válvula piloto?

Uma válvula piloto funciona utilizando uma força de controle menor para acionar uma força maior e, assim, controlar uma válvula principal ou outro tipo de mecanismo de controle. O funcionamento varia dependendo do tipo de válvula piloto, mas os princípios básicos podem ser resumidos da seguinte forma.

Pressão Piloto
Uma pequena pressão de controle, conhecida como pressão piloto, é aplicada à válvula piloto. Essa pressão piloto é usada para acionar uma câmara de controle interna dentro da válvula piloto.

Posição da Válvula
A pressão piloto move um pequeno diafragma, pistão ou outro mecanismo de controle dentro da válvula piloto. Esse movimento abre ou fecha uma passagem na válvula piloto.

Controle da Válvula Principal
A mudança na passagem da válvula piloto afeta a pressão ou o fluxo para uma câmara de controle da válvula principal. Essa câmara de controle, então, atua sobre um diafragma ou pistão maior na válvula principal, fazendo com que ela abra ou feche.

Vantagens das válvulas piloto?

As válvulas piloto permitem o controle de válvulas principais maiores com uma potência elétrica significativamente menor do que uma válvula de acionamento direto comparável. Com uma válvula principal adequada, o contato do fluido com partes móveis, como âncoras e molas, também pode ser evitado. Elas também podem ser usadas em diversos sistemas, incluindo sistemas pneumáticos, de gás e de vapor, sem contato direto com o fluido.

Além disso, as válvulas piloto STAIGER oferecem as seguintes vantagens:

Alta repetibilidade:
Elas podem controlar a vazão desejada com alta precisão e repetibilidade, o que é crucial em muitas aplicações.

Calibração 100%:
As válvulas proporcionais STAIGER são 100% ajustadas e calibradas automaticamente de acordo com as especificações do cliente.

Alta dinâmica de comutação:
Graças ao design especial e leve da âncora, as válvulas comutam na faixa de milissegundos, mesmo com a separação do meio, tornando-as adequadas para aplicações altamente dinâmicas e dosagens de quantidades mínimas.

Design compacto:
O design compacto permite uma disposição muito compacta das válvulas lado a lado. Assim, dimensões de grade comuns na área de microfluídica podem ser implementadas e até mesmo reduzidas.

Em resumo, as válvulas com separação de meio STAIGER são uma excelente escolha quando se trata de controle preciso de vazões ou pressões em diversas aplicações, especialmente quando as vantagens acima são de grande importância.

Áreas de aplicação
As válvulas piloto desempenham um papel crucial em muitos processos industriais, pois permitem um controle preciso e confiável. As aplicações comuns incluem máquinas industriais, sistemas de automação, sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC) e vários tipos de sistemas de controle de processos.

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